陜西博泰達EDI設備模塊的清洗保養(yǎng)方案
1、RO系統(tǒng)的清洗
1)準備關閉對應系統(tǒng)的產水手動閥，打開對應系統(tǒng)的產水排放閥，濃水底部放水閥，放盡系統(tǒng)內存水后，關閉這幾個閥門門。打開對應系統(tǒng)的清洗進水閥，產水回水閥、濃水回水閥。
2)配制清洗液 酸洗和堿洗時分別配制以下清洗液： 0.5%鹽酸酸洗液：在1600LRO水中緩慢加入約22Kg37%濃鹽酸，并攪拌均勻。0.1%NaOH+0.1%EDTA-2Na 堿洗液：1500LRO水中加入1.5kgNaOH和1.5kgEDTA-2Na，并攪拌使其完全溶解。
3)循環(huán)清洗液 檢查各閥門切換好后，啟動清洗泵，用清洗泵出口閥調節(jié)清洗流量，使清洗壓力在0.2-0.4MPa，反復循環(huán)清洗液，注意大壓力不要超過0.4MPa，清洗過程中注意檢測清洗液的PH值。酸洗時清洗液的PH為2，堿洗時為12，若PH值變化0.5個PH單位，則需補充藥品。循環(huán)清洗液30-60分鐘后停清洗泵。
4)沖洗 放掉清洗水箱內清洗液，切換好閥門后，起沖洗泵，沖洗RO及清洗水箱排水至中性。
2、RO系統(tǒng)的保養(yǎng)
1)放盡系統(tǒng)內存水。
2)配制0.5%福爾馬林保養(yǎng)液：1600LRO水中加入37%福爾馬林溶液22kg。
3)檢查各閥門切換好后，啟動清洗泵循環(huán)8分鐘，用清洗泵出口閥調節(jié)清洗壓力在0.2-0.4MPa，大不能超過0.4MPa。
4)停清洗泵，關閉各閥門封存保養(yǎng)。
EDI設備系統(tǒng)清洗保養(yǎng)方案
1、EDI的清洗方法：
2、 根據(jù)EDI的運行狀態(tài)，EDI的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。
A.清洗時，EDI的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進”和”濃水進”清洗口進入EDI，從“產水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。(正洗)
B.第一步酸洗：清洗水箱中配制2.0% 鹽酸溶液，循環(huán)30分鐘。 沖洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，將水箱中水沖洗至中性，然后將清洗進和回流管清洗到回流水至中性。
第二步消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環(huán)50分鐘。 沖洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步：堿洗：水箱中配制1.2% NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循環(huán)50分鐘。沖洗：(同第二步)
二、清洗步驟：
1.準備
1)關閉EDI設備。停止EDI運行，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉換鈕轉到“關閉”位置。
2)關閉下列閥門：原水進水閥、淡水產水閥、淡水沖洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進出口閥。
3)將清洗水箱和相關的清洗管道清洗干凈。
4)連接清洗管道。把淡水產水、濃水排放、極水排放的清洗管線直接連接到清洗水箱上。把原水進水、濃水進水清洗管線連接到EDI系統(tǒng)的原水進水和濃水進水清洗接口上。注意清洗管線必須牢固、緊密，以防止化學藥品的噴濺。
2.酸洗
1)配制2.0%鹽酸溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中，緩慢地加入70Kg37%濃鹽酸，邊加邊攪拌均勻(可啟動清洗泵循環(huán)攪拌)。
2)檢查各閥門切換正常并無酸洗液泄漏后，啟動清洗泵運行30分鐘，運行流量和壓力為正常運行狀態(tài)，小流量可以為EDI正常運行時流量的一半。
3)沖洗排掉清洗水箱內清洗液。并用RO水沖洗EDI出水至中性。
3 消毒：清洗水箱中加入1200LRO產水，緩緩加入約10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循環(huán)10分鐘，使溶液混合均勻。 啟動清洗泵運行50分鐘，運行流量和壓力為正常運行狀態(tài)，小流量可以為 EDI正常運行時流量的一半。檢查清洗過程管道無泄漏。 排掉清洗水箱內消毒液。并用RO水沖洗EDI出水至電導率降至100μs/cm以下。
4.堿洗
1)配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：將1200LRO水沖入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并攪拌均勻使其完全溶解(可啟動清洗泵循環(huán)攪拌)。
2)啟動清洗泵，流量大約45T/h,壓力大約為0.2MPa,循環(huán)50分鐘，停止清洗泵。
3)沖洗排掉清洗水箱內清洗液，用RO水沖洗EDI，如清洗后封存，不要沖太徹底。
三、EDI設備封存保養(yǎng)
1)拆掉清洗管線，堵上清洗接口，關閉EDI所有進出口閥門，將EDI封存保養(yǎng)。
四、安全注意事項
1.清洗前，操作人員應清醒地意識到清洗所用藥品為強酸、強堿，所清洗膜塊為比較嬌貴的設備，對人身及設備的安全應引起高度重視。
2.在配制清洗液時，要特別注意化學藥品的危險性并作好安全防護措施，避免引起人身傷害。
3.在清洗設備時，應嚴格按操作規(guī)程的有關規(guī)定進行操作，啟動清洗泵前應認真檢查系統(tǒng)切換正確，調整好清洗壓力，在清洗過程中注意檢查，避免造成設備傷害。
4.配制化學清洗液及清洗過程中，參與人員應配戴相應的化學防護用品，如膠手套、防護眼鏡、口罩等。
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